正因為如此，當中國對世界製造業的影響開始增強時，許多媒體才以樂觀的態度，適時地拋出了“工業霸主”的稱號，然而，人們所看到的並非是全部，就在我們樂此不疲之時，世界卻正在悄悄地發生著改變。
當我們的社會過渡到信息時代，衡量的標準靜悄悄地發生了內涵上的變化，儘管構成經濟主體的仍然是工業社會中的各個部門，但是其衡量標準卻由生產規模變為了核心技術。
主題介紹：壟斷者的困局——與歷史擦肩而過——技術中國說——技術的自我救贖之路
經濟學中有一條著名的定律——壟斷帶來超額利潤。
然而，這條看上去放之四海而皆準的定律，卻被一家中國企業悄悄地顛覆掉了。
這家名叫雙童吸管廠的企業坐落在浙江義烏，和平淡無奇的名字相比，它的經營規模之驚人，甚至遠邁我們的想像之外——該廠是全球最大的飲用吸管生產廠，僅其一年的產量，就佔了全球吸管需求量的四分之一。
在這家工廠裡，每天都有60條生產線全力開工，在其日產的8噸吸管中，有90%的部分一生產出來，就被直接裝箱配送，銷售到世界的每一個角落。
可以說，在全世界每四個人裡，就有一張嘴正與雙童的吸管做“親密接觸”。
當一個企業佔據瞭如此的市場份額時，無論在理論上，或者是在實際領域中，都算得上當之無愧的壟斷經營者。
那麼現在就有一個問題：雙童的利潤狀況究竟如何呢？
答案恐怕同樣出離我們的想像——一家如此之大的企業，每年的利潤總額居然只有區區60萬美元，而這也就意味著，雙童每出口一根吸管，只能從中間掙到0.08分錢！而這尚且是行業中的龍頭，是企業中盈利的典範，其他規模更小，效益稍差的企業，其利潤額度就可想而知了。
壟斷企業為何難以實現超額利潤，生存空間為何如此急劇壓縮？
想要解開這個謎題，我們就必須透過現象尋找本質，從一個全新的角度看待當下中國企業所面臨的一大困局。
事實上，在中國的廣大企業中，類似於雙童廠的情形大有所在。
東南沿海地區的許多企業都在各自的領域內，佔據了近乎大半的市場份額，然而卻不得不賺取極盡低廉的利潤額度，如此還要面對來自同行業者的價格競爭，其生存空間之狹窄，幾乎可以用卑微兩字來形容。
我們之所以要承受如此的現狀，其真實原因只有一個：那就是我們在製造業領域，還沒有建立起優勢領先地位。
在這裡，一定有許多人會提出尖銳的質疑：我們目前製造的各類產品產量，已占到全球產品總量的近百分之三十，堪稱世界上製造業規模最大的國家，憑藉著這樣的數據，足可以當之無愧地榮膺霸主的地位。
按照人們慣常的邏輯，一旦一個國家擁有瞭如此發達的製造能力，也就意味著其擁有了工業霸主的地位。而人們之所以會有這樣的觀念，是因為歷史的確印證了這一點。
作為世界第一輪工業革命的出發地，英國是第一個成為世界工業霸主的國家。由於蒸汽機的發明與使用，使得英國在18世紀晚期大步邁進工業化的行列，直至成為世界上第一個工業化國家。
在原材料方面，英國占據了全世界的原材料市場，幾乎所有可能用到的工業材料，都從世界的各個角落源源不斷地輸往英國，而英國以此加工出來的工業產品，又返銷到這些地方，由此，在19世紀的絕大部分時間裡，全世界的工業生產總值有一半來自英國，其工業霸主地位也由此奠定。
在英國稱雄的同時，美國也正在完成其由農業國到工業國的轉變，與英國不同的是，美國擁有廣袤的領土，而其大力建設鐵路、運河，優先發展運輸業的戰略，使得其交通網橫跨整塊北美大陸，由此為進行社會化大生產奠定了基礎。
在美國的工業化進程飛速發展的同時，兩次世界大戰的爆發，為其製造品提供了最廣闊的市場，訂單從淪於戰火之中的歐洲各國，雪片般地飛往美國，到第二次世界大戰結束時，美國已取代英國，成為了工業新霸主，而日本在戰後亦緊隨其後，依舊從全世界進口原材料，為其提供加工業務，在左手進右手出的格局中，同樣獲利頗豐，問鼎魁首。
正因為如此，當中國對世界製造業的影響開始增強時，許多媒體才以樂觀的態度，適時地拋出了“工業霸主”的稱號，然而，人們所看到的並非是全部，就在我們樂此不疲之時，世界卻正在悄悄地發生著改變。
這個改變就是——由技術革命引發的社會文明進步，而文明進步則帶來了實力評判標準的變化。
在工業革命出現之前，全世界都處於農業社會狀態下，因此評價一國實力是以農業水平為標準的，開墾的熟地越多，糧食產量越大，國家的實力也就越強。
到了工業革命之後，工業化社會的評判標準，自然要從一國的工業水平來衡量，煉出的鋼鐵越多，工業製成品越多，工業生產規模越大，自然就會在國與國的競爭中脫穎而出。
當我們的社會過渡到信息時代，衡量的標準靜悄悄地發生了內涵上的變化，儘管構成經濟主體的仍然是工業社會中的各個部門，但是其衡量標準卻由生產規模變為了核心技術。
誠如經濟學家弗里德曼所言，在一個扁平的世界中，所有人都因為技術的進步而緊密聯繫，全世界也因此而變成了一個大工廠，各國根據自己的資源禀賦、比較優勢來參與全世界分工，從而構成了一種由各國分別扮演各自角色的全維度經營模式。
不幸的是，在這場世界化的大分工中，中國的特點在於擁有廉價的勞動力，以及充裕的自然資源，從而將“組裝車間”的重擔一肩挑上，而最關鍵、利潤點最高的部門，卻落在牢牢把持技術優勢的歐美國家。
在這裡，一件很明顯的事實是：我們引以為傲的中國工業體系，正在靜悄悄地陷入一個技術困局之中。而對於中國這樣一個曾經在科學技術方面非常落後的國家，運用技術的過程，其實就是一個溫習常識的過程。
這種技術困局的具體表現，主要集中於以下三大要素。
第一，核心技術嚴重匱乏。
第二，對於引進技術的消化能力匱乏。
第三，低技術產品產量嚴重過剩。
我們在這裡所提出來的困局三大要素，正是針對當下中國工業體系的現狀而言的，當我們對現實進行考量的時候，會發現最近10年內所出現的現象，都能夠歸結於這三大要素之內。
第一個要素的具體表徵在於。我們的企業在產品的關鍵技術上，很難完成自給自足，根據不完全統計，在構成現代工業的各門類中，至少有50%的核心技術要依靠外部獲得。如果我們繼續探究便會了解，當一個國家的發明專利，只佔世界總量的1.8%時，是絕沒有足夠的技術儲備來為工業發展做支撐的。
正因為如此，我們才在高科技、高附加值工業品以及重要生產設備方面，持續依賴國外進口，以至於在許多領域釀成了代價慘重的事件。
我國曾經擁有200餘家DVD生產企業，其產量占到全球的四分之一，然而，該行業的2300多個專利，卻基本上集中在世界上十家大型電器企業手中。正是由於這種情況的存在，使得一件事情的發生，在一瞬間內便改變了這些企業的命運。
在2002年，包括日立、松下、JVC、三菱、東芝、時代華納在內的六家企業，突然史無前例地聯合起來，發布了一項“DVD專利聯合許可”聲明，在聲明中，這六家企業要求世界上所有生產DVD的廠商必須向他們購買“專利許可”。
按照這樣的要求，中國的DVD廠商要向6家外國廠商繳納每台高達20美元的專利使用費。然而，在激烈的廠家競爭中，中國企業每出口一台30美元的DVD機，卻只能賺取1美元的微薄利潤。因此，這樣的通牒無異於扼住了中國200家DVD企業的咽喉。
於是，曾經喧囂一時的中國DVD產業，幾乎在一瞬的時間裡銷聲匿跡，轉眼興亡判若云泥，甚至於連“愛多”這樣的著名國有品牌，都不得不走向覆沒。
比起第一個因素來，我們對技術的消化能力更足以令人心驚膽寒。
歷史上的近代中國，對於技術從來都抱有極強的消化能力，一個著名的事例來自於70多年前的中國，其時，德國納粹政府向我們提供了相當數量的輕武器，其中尤以毛瑟98K步槍的修改型最為著名。
僅僅時隔兩年，德國專家就驚訝地發現，中方應用自己的技術儲備，在毛瑟98K的基礎上，成功地研製出仿造產品，其中各組件的機械性能，比起原型槍來基本持平，而低廉製造成本，使得我們可以在物資匱乏的前提下迅速地形成量產，滿足裝備部隊的需要，而這種“山寨版”的毛瑟98k，就是為我們所熟知的“中正式”步槍。
反觀當下的情況，我們目前的技術引進與消化吸收比僅僅為1：0.07，而這個比例在韓國是1：5，在日本則是1：8。如此巨大的反差，足以說明技術消化吸收能力的匱乏，已經成為中國技術困局中的又一重大癥結。
當我們頻繁引進設備、頻繁引進技術的時候，卻丟掉了我們曾經引以為傲的消化法寶，從而得上了“技術依賴症”，這樣的情勢勢必讓我們陷入“落後——引進——再落後——再引進”的惡性循環之中。
假如我們對工業製造稍有了解，就會知道這樣一個常識：同為製造業，卻存在著高端與低端的區別，而區分高低端的標準，只取決於技術含量。
於是，類似於飛機、輪船、高科技設備等領域的製造業自然而然地成為高端，相反，鞋襪衣裝等日常小手工品，則代表了製造業中的低端領域。顯而易見的是，一架飛機所能給企業帶來的利潤，絕不是鞋襪所能比擬的，更重要的是，高端製造業需要大量的原料、技術以及完整的生產鏈做支持，比如說，造一家飛機，需要牽涉到鋁合金工業、橡膠工業、電子工業、機械工業等許多門類，這種對整個工業體系的刺激效應，是低端製造業所難以比擬的。
事實上，即使在低端製造業領域裡，我們會在技術領域遭遇相當棘手的情況。
在2001年9月，溫州的許多企業，成為了轟動一時的“中歐貿易糾紛案”的主角，而這場貿易摩擦的起因，則發端於小小的打火機上。
作為中國最大的打火機生產基地，溫州每年都要外銷5億隻打火機，而其中又有三分之一的數量是銷往歐盟各國的，其產值頗為可觀。
於是，為了防止這一趨勢的繼續擴大，為了控制價格低廉的中國火機進入市場，歐盟特別啟動了一項技術壁壘，規定凡進口至歐洲的低價打火機，都必須加裝一個防止兒童開啟的“安全鎖”，然而這項技術卻全部為外國企業所掌握。
在我國的不懈努力下，這一法規最終未能成行，然而可以預見的是，只要這種類似於“扼喉嚨”的行為一次得逞，中國火機的命運，便必將如同DVD一樣再次敗走麥城。
在未來的歲月中，中國工業中的技術困局並不會在短時間內得到解決，畢竟，當我們落後太久的時候，朝夕之間的努力是無法彌平差距的，然而，假如一任此種情況發展下去，中國製造業，乃至整個工業體系，都將會面臨著一種“十面埋伏”般的敗局，隨著資源的逐漸枯竭，隨著一部分落後國家人力資源優勢的不斷凸顯，我們的比較優勢將會逐漸流失，隨之而來的是更深的困境。